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海思德重工多年來(lái)專(zhuān)注于振動(dòng)篩、激振器、離心機(jī)及離心機(jī)大修等,誠(chéng)實(shí)守信服務(wù)每一位客戶(hù)
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振動(dòng)篩漏油如何處理?三處漏油原因及解決方法

時(shí)間:2021-04-12 10:44:49 點(diǎn)擊:3405 次 來(lái)源:洛陽(yáng)海思德振動(dòng)篩廠(chǎng)家
  振動(dòng)篩在礦山行業(yè)中,需要處理的物料都是煤礦碎石等,這些物料的比重和體積都很大,相應(yīng)的振動(dòng)篩配備的功率和轉(zhuǎn)速都高,再加上振動(dòng)篩使用時(shí)間較長(zhǎng),為了讓其更好的運(yùn)轉(zhuǎn),可能會(huì)給振動(dòng)篩加油潤(rùn)滑,這時(shí)候可能就會(huì)出現(xiàn)了問(wèn)題,振動(dòng)篩會(huì)有漏油現(xiàn)象。振動(dòng)篩如果出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,會(huì)影響到振動(dòng)篩的正常工作以及使用壽命的。那么,振動(dòng)篩漏油如何處理?振動(dòng)篩主要漏油的地方有三處,下面振動(dòng)篩廠(chǎng)家海思德就來(lái)一一為大家介紹下。
  

  一、振動(dòng)篩主軸漏油

  振動(dòng)篩漏油如何處理?以下為大家分析了關(guān)于振動(dòng)篩主軸漏油的原因。

  1、振動(dòng)篩主軸漏油的原因

  
  (1)主軸對(duì)封閉內(nèi)腔的介質(zhì)壓縮
  
  振動(dòng)篩軸承的內(nèi)圈和外圈因滾動(dòng)摩擦而發(fā)熱,如果潤(rùn)滑不到位,這種發(fā)熱急劇上升,導(dǎo)致軸承溫度升高。同時(shí),因振動(dòng)篩主軸在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)封閉腔內(nèi)的介質(zhì)反復(fù)不斷地進(jìn)行壓縮、膨脹,不但使封閉腔內(nèi)的介質(zhì)向外產(chǎn)生一個(gè)比較大的擠壓力,而且還導(dǎo)致介質(zhì)溫度上升,從而傳遞給軸承,致使軸承溫度升得更高。因此,振動(dòng)篩主軸在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中因偏心部分對(duì)封閉腔內(nèi)的介質(zhì)所造成的影響是潤(rùn)滑油泄漏的一個(gè)重要原因。
  
  (2)全損耗系統(tǒng)在封閉腔劇烈運(yùn)動(dòng)
  
  當(dāng)振動(dòng)篩選機(jī)在工作時(shí),偏心軸的偏心部分因旋轉(zhuǎn)不斷地對(duì)全損耗系統(tǒng)用油壓縮、膨脹,致使全損耗系統(tǒng)用油在封閉腔內(nèi)劇烈地運(yùn)動(dòng),不斷地分離、迸合、撕裂和摩擦,油溫急劇升高,流動(dòng)性急劇增大,同時(shí)也產(chǎn)生一個(gè)向外的擠壓力,導(dǎo)致全損耗系統(tǒng)用油源源不斷地通過(guò)軸承的裝配縫隙向外滲透漏油。
  
  (3)軸承端蓋和密封圈有裂痕
  

  軸承端蓋和密封圈有裂痕容易致使主軸漏油。這兩處如果有裂痕很容易破損,然后招致回油通路不暢,使內(nèi)腔中集油,從而孕育產(chǎn)生漏油征象。另外,軸承與軸承端蓋組成的空腔因密閉而組成的內(nèi)低壓也滋長(zhǎng)了滑膩油的外泄速率。


  振動(dòng)篩漏油如何處理?同時(shí)為大家提供了振動(dòng)篩主軸漏油的解決方法。

  2、主軸漏油的解決方法

  
  (1)保證振動(dòng)篩選機(jī)主軸軸承維持在合適的溫度;
  
  (2)消除偏心軸偏心部分在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)封閉腔內(nèi)介質(zhì)(空氣或全損耗系統(tǒng)用油)的影響。
  
  要消除偏心軸偏心部分在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)封閉腔內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生的影響,可以選擇在振動(dòng)篩軸端對(duì)偏心軸焊接一個(gè)護(hù)套。圓筒內(nèi)腔的半徑為偏心軸的半徑與偏心距之和。為保證護(hù)套與振動(dòng)篩選機(jī)偏心軸之間的聯(lián)接強(qiáng)度,可在護(hù)套與偏心軸之間灌注環(huán)氧樹(shù)脂,避免旋轉(zhuǎn)時(shí)護(hù)套發(fā)生變形。同時(shí)建議可以考慮適當(dāng)增大偏心軸的偏心距,來(lái)解決因護(hù)套的增加有可能造成的偏心軸對(duì)振動(dòng)篩篩箱的力矩輸出降低的情況,但是偏心距不能增加太大,因?yàn)槠木嘣酱螅妮S的加工成本也就越高。


振動(dòng)篩

  二、振動(dòng)篩壓力控制閥漏油

  振動(dòng)篩漏油如何處理?下面為大家分析下關(guān)于振動(dòng)篩壓力控制閥漏油的原因。

  1、壓力控制閥漏油的原因

  
  壓力控制閥漏油的原因是O形環(huán)槽的摩擦減少。振動(dòng)篩的壓力控制閥包括減壓閥,減壓閥和順序閥。觀察發(fā)現(xiàn),主要是在壓力擺動(dòng)振動(dòng)螺帽(壓力調(diào)節(jié)手柄),油塞螺紋,接頭表面,壓蓋螺紋泄漏油由于壓力控制閥具有低壓力值性能指標(biāo),一些液壓件廠(chǎng)家將壓縮彈簧閥上的環(huán)取消或切斷O形環(huán)槽以減少摩擦,因此漏油更嚴(yán)重。另外,壓蓋中的O形圈設(shè)置不合理,螺孔底部的空刀用作0形密封槽,控制氣刀尺寸以防止漏油。


  振動(dòng)篩漏油如何處理?同時(shí)為大家提供了振動(dòng)篩壓力控制閥漏油的解決方法。

  2、壓力控制閥漏油的解決方法

  
  (1)提高振動(dòng)篩小閥門(mén)和壓縮彈簧孔的匹配精度,滿(mǎn)足匹配要求。
  
  (2)將振動(dòng)篩鎖緊螺母更換為防油鎖緊螺母。
  
  (3)拆卸振動(dòng)篩閥并重新加工壓蓋端面上的“一個(gè)”0環(huán)槽進(jìn)行密封。
  
  (4)將膠帶纏繞在螺紋(油塞的錐形管螺紋)上,以防止螺紋接頭處漏油。安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查接頭表面的密封圈。如果發(fā)現(xiàn)密封質(zhì)量差,則須更換新密封。在使用過(guò)程中及時(shí)更換損壞的密封件密封應(yīng)清潔且無(wú)損壞。
  

  三、振動(dòng)篩管接頭漏油

  振動(dòng)篩漏油如何處理?下面為大家分析下振動(dòng)篩管接頭漏油的原因。

  1、管接頭漏油的原因

  
  (1)卡套式管接頭要求配用高精度冷拔管。當(dāng)冷拔管與卡套相配部位不密合,拉傷有軸向溝梢(管子外徑與卡套內(nèi)徑)時(shí),會(huì)產(chǎn)生泄漏。
  
  (2)卡套與接頭體內(nèi)外錐面配合處不密合,相接觸面拉有軸向溝槽時(shí),容易產(chǎn)生液壓缸泄漏。
  
  (3)鎖緊螺母擰得過(guò)松或過(guò)緊。擰得不緊,則接頭體與卡套錐面配合不緊,卡套刃口難以楔入管子外周形成可靠密封;擰得過(guò)緊,使卡套屈服變形而喪失彈性;兩種情況下均產(chǎn)生漏油。
  
  (4)卡套刃口硬度不夠,或者鋼管太硬,在裝配后卡套刃口不能切入管壁形成密封。
  
  (5)鋼管的端面不垂直或不干凈,妨礙管子的正確安裝。
  
  (6)接頭體與鋼符不同軸,導(dǎo)致裝配不正,擠壓不緊,此時(shí)拆開(kāi)后可發(fā)現(xiàn)卡套在切入管壁時(shí),留下的痕印不成整腳的單邊環(huán)槽。


  振動(dòng)篩漏油如何處理?同時(shí)也提供了振動(dòng)篩管接頭漏油的解決方法。  

  2、管接頭漏油的解決方法

  
  (1)可將拉傷的冷拔管鋸掉一段,或更換合格的卡套重新裝配。
  
  (2)安裝時(shí)應(yīng)使錐而之間密合,必要時(shí)更換卡套。
  
  (3)按照規(guī)定的扭力擰緊螺母。
  
  (4)更換質(zhì)量合格的卡套。
  
  (5)安裝前仔細(xì)清理端面。
  
  (6)安裝時(shí)保證接頭體與鋼符同軸。
  
  以上就是關(guān)于振動(dòng)篩漏油如何處理的分析與解決方法,可見(jiàn)振動(dòng)篩分別有三處有漏油現(xiàn)象,主軸、壓力控制閥與管接頭。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象或征兆時(shí),要及時(shí)排查原因,及時(shí)得到解決,保證振動(dòng)篩正常工作。因?yàn)檎駝?dòng)篩在礦山行業(yè)使用,重量比較大,工作時(shí)間也較長(zhǎng),這樣對(duì)各方面乃至各個(gè)零部件的性能與質(zhì)量要求都比較高,所以我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)時(shí)一定要選擇高質(zhì)量的振動(dòng)篩設(shè)備,而海思德重工專(zhuān)注礦用振動(dòng)篩的生產(chǎn),設(shè)備篩分效率高,密封好,整機(jī)重量輕。礦用振動(dòng)篩有哪些類(lèi)型如果您有需要,歡迎聯(lián)系海思德詳詢(xún)~
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